①點式白化

進刷uv油墨標準對蠟類的單單從表面靈表活劑類互無水磷酸氫差引發的；第二是會因為刷uv油墨結皮后刷流程未被復溶而被轉出到文字與圖案上。

外理形式：應加如芳烴或酯類真有機溶劑，促其正式宣布溶解出來。或在墨斗里裝設一款攪拌設備器，或在膠印油墨加工時充滿活力抗氧劑外理。

②點式白點

噴墨墨水防如何消除靜電反應能或彩色印刷物防如何消除靜電反應能，或因兌水液體形成的防如何消除靜電反應能容易造成的。應該在環境氣溫高或彩色印刷網絡速度較快時的發生。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而防如何消除靜電反應能的致使分類于空氣濕度大的天氣狀況。

工作的方式：可在噴墨墨水里只要不過量增加抗人體靜電劑，考慮電阻值較小的液體搖勻噴墨墨水，更改放、收接地系統輸電線工作。

③紋裂式白化

1是印刷吸塑油遷移功能太差，第二印輪廓圖紋較淺而更易使印刷吸塑油指標體系中中的容劑揮發性太快。平常印刷痕跡粗糙，發生了涂層厚度檢測不良的，特別是在是印刷吸塑油指標體系中或墨斗稀釋液劑的加進吸食了水份而發生了的白化，基本發生了在季節車間管理空氣濕度太高的場景中。

治理 工藝：換掉遷移性好的印刷油墨或換掉較深的印版，其三添加慢干溶液治理 。

④一塊痕印的白化

大部分因素一種是在間隔柔印吸塑油柔印時較長，在找到柔印吸塑油動力粘度變粘或變厚時，連續假如某段種一個溶液，然而網站固有柔印吸塑油標準中攪拌溶液的易揮發遞度平衡量，引致柔印吸塑油柔印柔印吸塑油涂層厚度檢測時墨層滑、泛白。第二是既使是假如了攪拌溶液，但大量地假如并不使柔印吸塑油中分解成樹酯的純度相比較才能減少，所訴泛白現狀一模一樣也會出顯。

正確處理工藝：五是具有刺激性3%-7％的慢干有機稀釋劑，特別是能增塑uv油墨而忍受水原子核的侵蝕的真有機稀釋劑；第二建議選用具有刺激性樹脂材料的稀釋溶液劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因樹酯分量缺乏而導致的白化，四是在噴涂車間裝置能調節管控溫、相對濕度的中心地方老板桌或用吸潮器。

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