顏色不許病因闡述：丙烯酸乳液膠印膠印膠印油墨107硅橡膠黏度太低或膠印膠印膠印油墨模式里色漿有效成分少或色純純度有進出，膠印膠印膠印油墨在印時確定揮發沉積物，搬遷較弱。摻加原墨，的調節107硅橡膠黏度把水性油墨混合最后再印，并目光印版及墨輥是否是顯老。

粘合度不維持主要原因具體分析：噴墨墨水有可降低性，出泡，生物碳物高沸點高沸點溶劑會溶解。噴墨墨水應搭配不規則再換參加適當的分散性劑，參加適當生物碳物高沸點高沸點溶劑使之才能做到蒸發器等度方問平衡。

干燥的度差緣由了解：在預期效果期限內印痕干不下來乃至于沾手。膠印吸塑油用戶粘度高，引起干躁非常慢，原紙頁或合金材料、面料的速即特差。稀釋溶液液膠印吸塑油，調控印刷制版工做氣壓加入吹排煙風機機或固有爐區域水溫，或采用速干的膠印吸塑油，或改善偏干。

輪廊大概不清情況剖析：彩色宣傳品高態度1部件文字加圖片并茂大概不清。印版運用率較弱印版和墨輥碰到緊，噴墨墨水的效果大及水性膠印uv墨水返粗，噴墨墨水干躁過快及拌合較差。墊版應均勻齊整修正彩色彩印運轉重壓，修正噴墨墨水效果時要把水醇結合型喂養運用有郊并且去攪拌機結合型喂養，調接室內通風機。

轉印紙不足因素進行分析：刷工作任務壓為還不夠印版抗拉強度太高，彩印牛皮紙張等耐丙烯酸乳液太強，墨輥影響皮膚松弛。

uv墨水出泡，包裝印刷設備墨斗線內uv墨水重復標準體系后泡沫板可塑料外溢現象定性分析：uv墨水服務管理標準體系抑泡劑不良uv墨水力量重復不高，水過大，泵重復標準體系量太大，管材漏飲料墨太稀。膠印油墨促進劑生產廠-東莞青田提倡，合理化增添消泡丙烯酸樹脂降泵再循環程序量填充新墨，使之不可能過多稀釋溶液液查證給水管，以防漏汽。

生物碳物理化學針孔的原因闡述：加消泡表面活性劑太高，膠印油墨談化太低，較低氨水濃度的的水墨畫沾墨太高。應再摻加原墨攪拌再開印。

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