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發布了期限:2023-10-26
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不管怎樣選用幾種措施上光,如何要認定貼心的上光功能。務必掌控好水性聚氨酯聚氨酯光油的安全的使用最簡單的方法。由此,在水性聚氨酯聚氨酯光油的安全的使用的過程中,粉末涂料抗氧劑設備廠家-天津青田意見認真仔細學好低于這幾個環境因素:
1)涂抹量:一致通常的納米涂層涂膜后,有光澤度好,耐磨損性高。要是你涂抹量小,丙烯酸乳液光油難以行成完美連續不斷的涂膜,引致有光澤度差,起沒法需要有的保護區和設計的成效。但要是你涂抹量大,則涂膜厚,會延長上光投資成本,同樣也的影響缺水的速度,可怕的會出顯黏背的事情。
2)黏度:對于離線輥的上機黏度一般建議在18~25秒(DIN4,25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40~70秒(DIN4,25℃)為宜。粘稠度過低,起找不到確保和裝飾性的基本功能;粘稠度高,則可能性會出現流平不容易,烘干慢的情況報告。水光油和稀釋液劑基本上是水,也是可以基于具有情況報告把異丙醇:水1:1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。
3)干燥溫度與時間:水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的基本石油醚是水,而水的流化熱是十分高,以至于在烘干車速要比含油慢。同個理的成語,在烘干熱度時要比含油光油高。一般來說小編建議在80~100℃,烘道在2m左右。如果溫度不夠,烘道過短,則會出現涂膜不干,嚴重會出現黏背和擦花,但如果溫度過高、干燥時間長,紙張纖維失水過大,紙張變脆,容易在后加工中出現折斷,爆裂情況。
上只試述了水聚氨酯聚氨酯光油用時的兩個的關鍵事宜,但水聚氨酯聚氨酯光油的用還只能根據不一樣的的打印具體方法,打印系統,打印紙類形,膠印油墨性能特點及上光系統多方面綜上遵循,可以讓水聚氨酯聚氨酯光油的優異性聊天的表現好。
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